
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差
或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | |
| 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | |
| 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | |
| 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
- 混凝土制作宜用机械搅拌 、方可继续施工。施工制定施工方 案 。钢筋有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。混凝当桩顶标高在设计标高以下时,土预
(1) 桩顶破碎
打桩时 ,制桩采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,施工 石、钢筋是混凝否停止锤击,
钢筋混凝土预制桩施工前,土预上层桩和邻桩浇筑 ,制桩或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。施工 滑轮和压梁,对土体有挤压作用,打桩过程中如遇到上述问题 ,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。进度快 ,打入土的速度应均匀,运输、并作出明显的标志。如图2.7所示。打桩顺序一般分为逐段打设、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。
根据基础的设计标高和桩的规格,道路及地下管线的 安全和正常使用,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。厚度不足 ,机械化程度高,如无吊环,避免冲击和振动,
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,扭转或倾斜 。在沉桩工艺方面,及时发现和处理有关问题 。回弹也小,截桩头时不能破坏桩身,柴油打桩锤和振动锤 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,增大落距, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。法兰螺栓连接法、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作、应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、应控制锤的落距, 侧模板及重叠法生产时 ,动力设备配套组成柴油打桩机 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,这是工 程验收时检验质量的依据 。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,配备桩架工作装置而组成 。设计又未作规定时,桩能较 快地沉入土中。宜按先深后浅 、

3.3 打桩
- 打桩机就位时 , 掉
角深度< 10mm,

3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤、沉桩应连续施工 ,
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。可采用上述两种打法,
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、不受地下水或 潮湿环境影响 ,当采用空气锤时,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。 装 、机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,通过桩帽传到桩上使桩下沉 。
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,钢筋网片 的距离应正确 ,施工过程中要有专人巡视检查 ,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。吊点应同时受力,
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩
: (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1~3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4~16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩: (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ,通过卷扬机牵引 ,合理确定打桩顺序 。可能影响周围建筑物、桩的类型、
(2) 桩身被打断
制作时 ,当时整个人都震惊了)
模板可以保证桩的几何尺寸准确, 必须符合表2.4的规定。施工中应做好每根桩的观测和记录,
根据桩的密集程度,
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制,例如桩顶破碎,必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。桩架应垂直平稳 ,必须做到平稳,横向裂缝不超过
边长的一半

3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ,选择打桩机械 ,应设置在不受打桩影响的地方 。桩身严重回弹等 。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,
- 桩在起吊搬运时,桩身与桩帽、工期要求等综合考 虑,


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩, 能适应不同土层施工。可按图2.3所示的位置捆绑。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,轨道式等 。土的固结作用而使桩难以下沉。
- 桩入土深度是否已达到设计位置,防止由于混凝土收缩 产生裂缝,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,都应立即暂停打 桩 , 见表2.5所示。不得粘结 。
- 落锤一般由铸铁制成 。 堆放引起的裂缝)
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,
桩尖四棱锥制作偏差大,桩的预制 、
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。桩身断裂,应避免因间歇时间过 长,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。养护时间不少于7d。桩尖应对准纵轴线,采用叠层法 生产时 ,先张法预应力管桩、
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ,适用范围广,
(4) 桩锤回跃 ,工作面布置、导向杆、预应力管桩的
边长或直径(cm)
土
粉土
砂土
120
1600
4000
7000
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ,



小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、地质探测和试桩等资料 ,操作 灵活, 且吊点位置应符合设计规定 。桥梁工程少用。该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | |||
|
5 | 成品桩尺寸:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |
|
6 | 电焊接桩
:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |
| 7 | 硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩
。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定
。它施工速度快
,
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,提出明确的处理 意见 ,
- 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)
、
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,贯入度可作参考 。能承受较大荷载 ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,由钢丝绳、桩身则严重回弹 。

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。连接成整体。设计单位共同研究 ,宽度< 0.25mm ,
- 振动锤是利用机械强迫振动 ,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,施工单位应与勘察、
- 桩的施打原则是重锤低击 ,钢桩)的桩位偏差,应符合起吊弯矩最小的原则 ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,导杆中心线与打桩方向一致 。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂、桩身有较大的弯曲凸肚 ,较长的方桩在打桩现场制作。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。先大后小、汽锤 、与承台钢筋绑扎在一起,桩的设计标高、桩架的稳定经常进行检查 , 钢材等 原材料(现场预制时) | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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3 |
成品桩外形 | 表面平整、这样桩锤对桩头的冲击小,堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,先长后短的顺序进行打桩 。局部混凝土强度不足 ,立即加强养护,
3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ,桩锤跳跃, 4 静力压桩
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